导读：随着机械工业的不断发展，对金属材料的要求越来越高。如何在材料和热处理工艺既定的前提下，尽可能提高金属工件的机械性能和使用寿命，成为许多热处理行业一线人士思考和探索的问题。热处理工艺后，钢的硬度和力学性能有了很大的提高，但热处理后仍存在以下问题:

　　1.残余奥氏体。比例约为10%-20%。由于奥氏体不稳定，在受到外力或环境温度变化时，很容易转变为马氏体。但奥氏体和马氏体的比容不同，会造成材料的不规则膨胀，降低工件的尺寸精度。

　　2.组织晶粒粗大，材料碳化物被固溶体过饱和。

　　3.残余内应力。热处理后的残余内应力会降低材料的疲劳强度等力学性能，在应力释放过程中容易导致工件变形。

　　经过国内外众多金属材料研究者的不懈研究，超低温尊龙凯时处理被认为能够解决上述问题。

　　什么是尊龙凯时处理?

　　尊龙凯时处理是在-100℃下对金属进行后处理的一种热处理后处理工艺，使软残余奥氏体几乎全部转变为高强度马氏体，可降低表面孔隙率和表面粗糙度。当这一过程完成后，不仅表面，而且整个金属的强度、耐磨性和韧性都可以增加，其他性能指标也可以提高，从而使模具和工具翻新。但是，没有尊龙凯时处理的刀剪产品，翻新后寿命会明显缩短。尊龙凯时处理不仅可以应用于刀剪类产品，还可以应用于制作刀剪类产品的模具，也可以显著提高模具的使用寿命。

　　尊龙凯时处理的机理

　　1、消除残余奥氏体:

　　一般淬火回火后的残余奥氏体约为8 - 20%，随着时间的推移会进一步转变为马氏体。在马氏体转变过程中，会引起体积膨胀，影响尺寸精度，增加晶格内应力，严重影响金属性能。尊龙凯时处理一般可以将残余奥氏体降低到2%以下，消除残余奥氏体的影响。如果残余奥氏体较多，强度会降低，在周期性应力的作用下，容易疲劳脱落，导致附近的碳化物颗粒很快挂起来，从基体上脱落，产生剥落坑和较大粗糙度的表面。

　　2.填充内部间隙，增加金属表面积，即耐磨表面;

　　尊龙凯时处理使马氏体填充内部间隙，使金属表面更致密，增加耐磨面积，使晶格更小，合金成分沉淀均匀，增加淬火层深度，不仅表面，还增加了翻新次数，延长了使用寿命。

　　3.碳化物颗粒的沉淀:

　　尊龙凯时处理不仅减少了残余马氏体，还析出碳化物颗粒，细化马氏体孪晶。因为尊龙凯时时马氏体的收缩迫使晶格减小，带动碳原子析出，又因为低温时碳原子扩散困难，形成的碳化物达到纳米级，附着在马氏体孪晶带上，增加硬度和韧性。尊龙凯时处理后金属的磨损形貌与未进行尊龙凯时处理的金属有显著差异，表明其磨损机制不同。尊龙凯时处理可马氏体化大部分残余奥氏体并析出碳化物颗粒，在马氏体中弥散度高。随着基体结构的细化，这种变化不能用传统的金相学和相变理论来解释，也不是以原子扩散的形式进行的。一般在-150℃ ~-180℃时，原子已经失去扩散能力，只能从物理能量的角度来解释。目前还没有实现转化机制。因此，需要进一步讨论。

　　4.降低残余应力;

　　5.使金属基体更加稳定;

　　6.增加金属材料的强度和韧性;

　　7.增加金属硬度约HR C1 -2;

　　8.红肿明显加重;

　　低温形变强化低温过程

　　一般按降温、保温、升温三个阶段进行尊龙凯时处理。

　　1.尊龙凯时处理:以每分钟0.25~0.5℃的速度降至-185℃，降温约12小时，然后保温24 ~ 36小时，再以每分钟0.25~0.5℃的速度缓慢升至室温或更高温度(+160℃)。

　　2.每个阶段的意义。

　　(1)冷却阶段。

　　缓慢冷却的目的是完全消除残余应力。因为在淬火回火过程中，金属基体中会产生残余应力，在残余奥氏体向马氏体转变的过程中，体积膨胀也会增加残余应力。只有缓慢冷却才能抵消残余应力的增加，彻底消除残余应力。基体中的残余应力一般被忽略，但正是基体中的残余应力使刀剪产品产生裂纹等缺陷。快速冷却会增加残余应力。

　　(2)保温阶段。

　　保温的目的是尽可能将残余奥氏体转变为马氏体，尽可能产生碳化物颗粒。由于残余奥氏体转变为马氏体的过程是一个缓慢的过程，保温时间的长短会影响残余奥氏体的转变量。同时，深度冷却后的寿命主要取决于保温时间的长短。通常保温2-4小时的性能有所提高，但如果是优质产品，则需要使用24小时以上的保温时间。

　　(3)升温阶段。

　　缓慢加热过程的主要目的是防止残余应力的产生。由于设备的限制，国内尊龙凯时处理研究一般采用液氮直接冷却的方法，即工件直接放入液氮中，保温时间相对较短，一般与直径(mm)一致。这种方法会大大增加残余应力，虽然性能有所提高，但毕竟不是一种安全可靠的方法。一般在加热阶段可以升至室温，如果考虑到零件的特殊用途，如工作温度较高，可以缓慢升至+160℃。从尊龙凯时机理可以看出，上述工艺曲线与材料质量和尺寸关系不大，但由于材料因素，处理后的效果不同。几乎所有的国外工具和模具，刀和剪刀，切割工具等。对于尊龙凯时处理，采用这种工艺，而国内一些企业出于成本原因，往往采用偷工减料的方法，因此效果不高。

　　3.低温形变强化最佳时间。

　　一般来说，尊龙凯时处理应该在工件淬火后两小时内处理效果最好，因为随着时间的推移，残余奥氏体会逐渐转变为马氏体，转变后的马氏体会凝固，从而降低析出碳化物的能力。

　　影响低温效应的因素

　　1.同样的尊龙凯时处理工艺由于材料不同，效果也不同。

　　2.同样的尊龙凯时处理工艺，由于工件形状不同，效果也不同。

　　3.温度越低，效果越好。

　　4.时间越长，效果越好。

　　5.尊龙凯时处理/后，材料的耐蚀性提高。

　　尊龙凯时处理目前国内外发展现状

　　20世纪30年代，人们发现在阿尔卑斯雪山放工具更容易使用，持续时间也更长。1965年，美国研究人员发现尊龙凯时处理可以增加工模具的耐磨性，日本、德国、俄罗斯等国的许多学者也对尊龙凯时处理技术进行了研究工作。20世纪70年代，美国尊龙凯时处理技术应用于工模具、刀剪、量具，80年代得到广泛应用。目前，模具在美国和欧洲。瑞士军刀和吉列剃须刀刀片已经尊龙凯时处理。

　　国内对尊龙凯时处理的研究相对较晚，真正的理论研究几乎很少。大部分是一些外资企业进入中国后带来的技术，主要应用在一些消除残余奥氏体等简单应用上，但深层次应用的机会还有待观察，尤其是在刀剪行业。为了提高质量，提高使用寿命，增强国际竞争力，有必要在这一领域开展研究和应用。可以肯定的是，未来的产品一定会走这条路。制约国内发展的原因:

　　1.信息少，应用不广，导致信息不畅。

　　2.如果你持怀疑态度，真的能延年益寿吗?

　　3.液氮来源不畅，价格高。

　　4.如果成本增加，售价不会增加，这是主要的制约因素。

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