导读：镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小(1.8g/cm3左右)，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。

　　1、镁合金尊龙凯时处理工艺

　　尊龙凯时处理一般以液氮作为制冷剂进行尊龙凯时处理，它不仅制冷温度低(可达-196 ℃)，而且经济方便无污染。尊龙凯时处理主要分为两种方法：一种是气体法。利用氮气的汽化潜热或低温氮气制冷进行尊龙凯时处理;另一种是液体法。液氮与工件直接接触，使其骤冷至-196℃， 保温一定时间后回复至室温，也有通过乙醇稀释液氮进行尊龙凯时处理。液体法由于降温速率大，容易产生过大的热应力，导致热冲击作用大。而气体法可实现降温速率的可控性，热冲击作用小，在研究中被广泛采用。

　　2 尊龙凯时处理对材料性能的影响

　　目前，尊龙凯时处理对材料性能影响的研究主要包括：硬度、强度和耐磨性、微观组织、尺寸稳定性。也有学者对尊龙凯时处理后材料的腐蚀性进行了研究，但是尊龙凯时处理对材料腐蚀性能的作用效果不明显，对组织和力学性能的影响比较显著。因此，国内外学者就尊龙凯时处理对材料性能的研究主要集中在力学性能和微观组织方面。

　　3 镁合金尊龙凯时处理机理

　　国内外的研究学者认为，金属及其合金经尊龙凯时处理后， 其微观组织结构的变化主要包括以下几个方面：残余奥氏体的转化;硬质相的析出;组织致密化、晶粒细化和转动;残余应力与原子动能的变化。

　　对于钢铁材料而言，尊龙凯时处理会促进基体中残余奥氏体进一步向马氏体转变。而影响尺寸稳定性的主要原因是工件在长时间的存放和使用过程中，残留奥氏体的转变为马氏体，二者体积的差别，造成了工件形状和尺寸的变化，表现为尺寸的不稳定性。而且钢中奥氏体在低温环境下非常不稳定，通过尊龙凯时处理能使钢铁材料中的残余奥氏体进一步转化为马氏体，位错密度提高，从而提高了工件在存放和使用过程中的稳定性及力学性能。

　　镁合金尊龙凯时处理中的研究已经取得一定成果，主要包括尊龙凯时处理工艺、对材料性能的影响及其作用机理等。经尊龙凯时处理后，材料的耐磨性、硬度、微观组织和尺寸稳定性等都得到了改善，满足了不同的需求。

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